石英压力传感器全自动标定刻度系统

    本系统是一套采用标准压力源和温度源对石英压力传感器进行校准标定的全自动化工作平台，整个系统由标准压力源、标准温度源、数据采集盒、压力管线、待标定传感器及标定软件组成，整体系统框图见图1。

 图1. 压力传感器标定系统

    其中1-5为供气系统，6为标准温度源，7为液压底座，8为待标定传感器，9-12为传感器数据传输系统，13-15为标准压力源及控制机柜，16为测量集线器，17-19为自动砝码加载系统，20-22为计算机及标定软件。

    本系统所包含的校准软件是一个压力传感器全自动校准程序，可以根据用户设定的校准计划，自动控制温度实验箱和标准压力源设备，对待标定的传感器进行加温加压，等温度和压力稳定后，获取传感器的温度和压力计数值，并计算测量值与标准值的相对误差，所有校准点数据采集完成后，对误差值超出允许范围的传感器，采用多项式拟合的算法对测量数据进行拟合，计算出新的校准系数，然后自动回写入传感器，完成校准，同时生成校准报告。该软件获得了中华人民共和国国家版权局授权的软件著作权。

图2 软件著作权登记证书

    本软件能同时对多只传感器进行全自动校准，校准计划根据用户需要设定，校准过程由系统控制所有硬件设备自动完成，用户可以暂停校准过程，系统自动记录全部测量数据以及校准操作的日志信息，内置校准数据库自动记录校准过的传感器的校准信息。

    压力标准软件具有如下功能和特点
        1. 自动识别压力源、温度源和传感器等硬件设备，检查设备工作状态及工作参数；
        2. 用户可以自定义校准计划，任意设置需要校准的温度点和压力点，支持温度超调；
        3. 一键完成校准过程，整个校准过程根据用户设定的校准计划全自动进行，无需人工干预。校准过程中，实时显示系统和各传感器压力及温度数据曲线；
        4. 根据校准数据进行多项式拟合，自动生成校准系数，用户可以选择将新的校准系数写入传感器，完成对传感器的标定校准；
        5. 内置数据库可以记录全部校准历史数据，用户可以随时查看所有的校准信息和数据；
        6. 对完成校准的传感器自动生成标准化校准报告，校准报告保存在校准数据库中，用户可以随时查看；
        7. 完备的日志系统，完整记录校准过程中的软件工作信息，如果校准过程出错，可以通过日志信息分析出错原因；
        8. 友好的用户界面，软件采用图形化界面，以指示灯的方式显示所有硬件设备的工作状态，校准过程中实时显示校准曲线、数据图表和温度控制曲线，在各个工作阶段有明确的提示信息；
        9. 操作简单，只有必须的操作按钮，方便用户使用。

图3 标定刻度软件控制系统主界面

技术指标：

• 量    程：（2 ~ 200）MPa

• 压力不确定度：0.0033%读数

• 复   现   性：4ppm

• 分   辨   率：1ppm

• 可做绝压和表压和负压测量

• 温箱温度范围 ： (常温+5~3000C)

  
  

典型应用：